Техника как ключ к успеху

  • Печать

 Российская компания «Вариант Декор» делает ставку на технологии IMA «Made in Germany»

 Система загрузки на сервоприводах X20

Фирма «Вариант Декор» из Невской Дубровки, находящейся недалеко от Санкт-Петербурга, со дня своего основания в 1996 г. ни разу не меняла вектор своего развития. Направление – только вперед! На предприятии площадью 10.000 м2 около 100 сотрудников целенаправленно работают на успех компании. Сегодня это предприятие является одним из ведущих производителей отличной кухонной мебели. Основатель компании, 35-летний предприниматель Дмитрий Тихонов может по праву гордиться, тем, что все его предпринимательские решения и инвестиции в новую и инновационную технику оказались стратегически верными и полностью оправдали себя. Но залог успеха «Вариант Декор» – не только техника, но и люди, которые ее обслуживают.

 

Спектр выпускаемой продукции фирмы постоянно расширялся, и сегодня, наряду с кухонными корпусами и столешницами, он включает в себя фасады и прочие детали. Кухни ВАРДЕК востребованы покупателями на всей территории России. Ведь продукцию этой марки отличают качество и доступная цена, а российских потребителей не обманешь. На ноу-хау ВАРДЕК давно обратили внимание и такие гиганты, как IKEA, Леруа Мерлен, OBI и другие известные сетевые гипермаркеты, и разместили у нее свои заказы. Все они доверяют стандартам качества «Вариант Декор». Еще одним знаком доверия покупателей можно считать и то, что теперь кухни марки ВАРДЕК пользуются спросом не только в ближайших к Санкт-Петербургу регионах, но и по всей России (ознакомиться с полным ассортиментом продукции можно на сайте интернет-магазина компании www.kuhni-vardek.ru).

Руководство компании в настоящее время продолжает расширять дилерскую сеть. Российский рынок отличает особая взыскательность, поэтому для Тихонова с самого начала было важно не только правильно почувствовать тренды и выбрать стратегию развития, но и постоянно модернизировать оборудование своего производства. Благодаря постоянному расширению парка станков, совершенствованию существующих производственных линий и активной инновационной политике в целом, Дмитрий Тихонов сумел сделать свое предприятие конкурентоспособным и выстоять в непростой борьбе. Ведь наряду со способностью принимать верные решения по ассортименту продукции, выбор перспективной технологии позволяет завоевать и надолго сохранить доверие крупных клиентов. Формула успеха: правильная технология мебельного производства плюс сплоченный коллектив, состоящий из квалифицированных сотрудников, которые способны эффективно решать поставленные перед ними задачи. В обоих слагаемых Тихонов может быть абсолютно уверен.

 

Оборудование класса High End для взыскательных покупателей

Базовым элементом всего производства ВАРДЕК долгое время был станок Combima фирмы IMA 80-х годов выпуска, который и по сей день работает качественно и надежно. Поэтому, когда несколько лет назад Дмитрий Тихонов задумал модернизацию, и ему понадобился надежный партнер в области высокоэффективных технологий, выбор был сделан в пользу компании IMA Klessmann из города Люббеке, Германия. Leading technologies (передовые технологии) – в этом коротком и простом девизе точно отражены лидерские амбиции фирмы IMA. Являясь производителем и системным поставщиком современных станков и комплексных линий для изготовления мебели и строительных элементов, среднее по величине предприятие из Северной Вестфалии относится к ведущим мировым игрокам на отраслевом станкостроительном рынке. С момента основания в 1951 г., компания IMA специализируется на разработке и внедрении технологий мебельного производства, позволяющих быстро и вместе с тем эффективно добиться результата. Зачастую эти разработки становятся отраслевыми стандартами на долгие годы. В основе перспективных производственных технологий лежат принципы сокращения расходов и эффективного использования ресурсов. В объединении компаний-партнеров IMA Network, которое насчитывает 70 подразделений, 1.250 сотрудников работают над созданием высокотехнологичных продуктов, а также оказывают многочисленные услуги, связанные с обслуживанием оборудования. Инновационные решения IMA отличаются индивидуальным подходом к разработке концепций станков и линий, в т.ч. обрабатывающих центров, проходных кромкооблицовочных станков, оборудования для присадки, а также транспортных систем. Специалисты фирмы помогают своим заказчикам, представляющим как крупный, так и малый бизнес, развивать и воплощать в жизнь их коммерческие идеи. В тесном контакте с клиентами они сопровождают проекты на всех этапах, а после их завершения продолжают участвовать в оптимизации всех производственных процессов.

Такой принцип работы стал и для Дмитрия Тихонова веским основанием, чтобы начать сотрудничество с фирмой IMA. Ведь использование перспективной технологии означает, что вы добьетесь успеха – не больше и не меньше.

 

Оборудование для любых задач

Необходимость в гибкой обработке, повышении эффективности и растущие объемы заказов потребовали поиска новых решений для оптимизации парка оборудования. И Тихонов сделал выбор в пользу технологий IMA, отвечающих высоким стандартам качества, которые уже оценили потребители по всему миру. В 2011 г. компания «Вариант Декор» приобрела шесть станков Advantage. Серия Advantage была разработана для выполнения всех стандартных операций обработки в мебельном производстве, ее станки отличаются практичной базовой комплектацией и удобством обслуживания. Благодаря сверхстабильной конструкции базового станка в сочетании с износостойкими прецизионными агрегатами, машины этой серии удовлетворят даже самые высокие требования к производительности и качеству. Причем кромочный материал и спектр обрабатываемых ими деталей может выбираться произвольно. Комплектация участка чистовой обработки станка производится с учетом пожеланий заказчика. Кромки толщиной до 3 мм и массивные рейки до 12 мм могут эффективно наклеиваться на скорости до 30 м/мин. Для повышения производительности в систему можно дополнительно интегрировать устройства для загрузки и возврата деталей к оператору.

 


 

Растущей компании нужны решения на перспективу

Компания «Вариант Декор» нацелена на постоянное развитие. Для выполнения этой задачи ее специалисты совместно с фирмой IMA начали поиск ориентированных на перспективу решений по модернизации производства. И уже в 2012 г. был заказан станок Novimat с системой загрузки на сервоприводах X20 и 12-рулонным кромочным магазином, а также рядом дополнительных агрегатов. Серия Novimat предлагает кромкооблицовочные станки для достижения особо высокого качества обработки. При этом установки Novimat могут комплектоваться самыми различными агрегатами. Инновационная сервоприводная технология гарантирует отличное качество обработки кромок и высокую производительность. Эффективность работы обеспечивается, помимо прочего, удобной переналадкой станка благодаря постоянному выступу детали на участке чистовой обработки. Высокотехнологичный станок Novimat служит не только для наклеивания кромки, он выполняет еще множество дополнительных функций. Таким образом, Novimat – решение, обеспечивающее качество, производительность и гибкость обработки деталей в проходном режиме.

 

Система загрузки на сервоприводах X20

Система загрузки и упоров на сервоприводах необходима для автоматической подачи в односторонний кромкооблицовочный станок деталей, различающихся по длине и ширине. Высокая точность работы системы загрузки обеспечивает соблюдение размеров и углов, сопоставимое с обработкой на классических четырехсторонних линиях IMA, а также параллельность сторон готовых деталей. Оборудование позволяет загружать детали как в продольном, так и в поперечном направлении. Система упоров состоит из двух независимо позиционируемых рядов. Каждый из них может перемещаться в заданном диапазоне. Для поперечной обработки детали подаются в станок с помощью специальных кулачков.

 

Копировально-фрезерные агрегаты – тюнинг участка обработки кромок на Novimat

Появление копировально-фрезерного агрегата KFA стало поистине революционным для «старшей» линейки станков IMA. Инновационным является не только футуристический дизайн агрегата. Еще больше впечатляют его функциональные возможности, которые остаются непревзойденными в настоящее время. На рекорд претендуют и скорости обработки, которые можно практически удвоить, не потеряв при этом качество и стабильность обработки. KFA стал самым востребованным узлом не только на новых станках – его чаще всего заказывают для модернизации старых производственных линий.

Благодаря появлению KFA на станках Novimat качество чистовой обработки кромок перешло на совершенно новый уровень. В поисках этого идеального решения фирма IMA пошла по абсолютно новому пути, отказавшись от традиционной 3-осевой системы и перейдя на многошарнирную кинематическую систему с двумя линейными приводами для комбинированного перемещения инструмента в направлении подачи и по вертикали. Фрезерная головка вместе с двигателем вращается на 360° вокруг копируемого профиля. При этом копир располагается вертикально к профилю. Благодаря большому диаметру копирующего ролика обеспечивается минимальное давление на поверхность при обкатке. Все настройки, необходимые для согласования четырех режущих пластин фрезы и одного копирующего ролика, выполняются по программно управляемым осям. Переход на другой тип профиля происходит в стандартном интервале между двумя последовательными деталями. Фрезерный двигатель установлен под углом, и усилие при обработке всегда направлено на деталь. Поэтому даже на длинных профилях получается отличный результат фрезерования. Одна фреза диаметром около 70 мм укомплектована 4 профильными пластинами для формирования фаски и трех радиусов.

KFA – копировально-фрезерный агрегат

Заказ на следующий станок Novimat поступил от компании «Вариант Декор» через несколько месяцев после поставки первого. Контракт был заключен на выставке Ligna 2013 в Ганновере. Новый станок также вобрал в себя все последние технологические достижения IMA. Помимо 24-рулонного кромочного магазина, он был укомплектован узлом, способным помочь воплотить все актуальные мебельные тренды, особенно в производстве кухонь: полировальным агрегатом для глянцевых кромок. Предлагаемая технология обработки поражает своей эффективностью и в то же время подкупает простотой.

С тех пор, как на проходных станках появился лазерный агрегат для облицовки деталей с высоким глянцем, благодаря инновационным решениям стало возможно выпускать высококачественные изделия более эффективно и экономично. Прошли те времена, когда деталь сначала нужно было отфрезеровать, а затем целиком (вместе с кромками) покрыть лаком. Только так можно было получить сплошную поверхность, на которой степень глянца на отфрезерованном профиле кромки не отличается от остальной детали. Разработанный фирмой IMA двойной циклевальный агрегат позволил обрабатывать кромки деталей с высоким глянцем так, чтобы на выходе получилась абсолютно однородная глянцевая кромка, не отличающаяся от остальной детали. Двойные цикли с резцами специальной геометрии подготавливают поверхность к последующей полировке до высокого глянца. Кроме того, радиус кромки обрабатывается таким образом, что проблема зачастую проявляющейся белесости кромок больше не возникает.

Используя данное оборудование, «Вариант Декор» сможет выпускать продукцию, полностью отвечающую современным тенденциям. Ведь все больше покупателей хотят иметь в своей кухне, ванной комнате, гостиной или кабинете мебель с глянцевыми поверхностями. Новая технология идет навстречу этим пожеланиям. Высокое качество обработки сочетается с существенным снижением себестоимости изделий по сравнению с традиционным методом лакирования.

 

Еще производительней, если объединить в линию

Все станки IMA изготавливаются так, чтобы их можно было без помех объединить в производственную цепочку. Фирма «Вариант Декор» ежедневно выпускает до 15.000 деталей высочайшего качества с гарантированной геометрией. Исходя из такой загрузки производства, в ближайшем будущем здесь планируется дополнить линию еще двумя станками из серии Novimat, подготовленными для последующего монтажа лазерного агрегата. Система сканирования штрих-кода упрощает управление линией и позволяет еще больше повысить эффективность работы.

Часто встречающееся мнение о том, что выход из строя одного из станков может привести к остановке всей линии, не повлияло на решение руководства ВАРДЕК об их объединении. Ведь оборудование работает без сбоев, и нет повода ждать ухудшения ситуации. Надежность технологического процесса – стандарт для всех станков IMA и заповедь для всех ее сотрудников: от конструкторского отдела до региональных сервисных служб, в том числе и в России. ООО «ИМА-рус» с офисом в Москве, а также представительство в Санкт-Петербурге, представляют компанию IMA и оказывают поддержку заказчикам на всей территории России и в странах СНГ. Команда московской сервисной службы организует быстрые поставки запасных частей, а также обслуживает самое современное оборудование, в т.ч., и с лазерными агрегатами, на всем постсоветском пространстве. Первую помощь и рекомендации по эксплуатации станков заказчики всегда могут получить не только у специалистов сервисной службы в своей стране, но и через интернет-портал. Кроме того, к их услугам «горячая линия» с русскоговорящим персоналом, работающая 24 часа в сутки.

 


 

Сверлильная система IMAGIC – решение для эффективной присадки

IMAGIC Flex с предварительной станцией горизонтального сверления с независимо управляемыми шпинделями

За время сотрудничества с фирмой IMA у «Вариант Декор» появилось достаточно причин, чтобы полностью доверять ее технологиям. Еще одно тому подтверждение – заказ сверлильного станка IMAGIC Flex с предварительной станцией горизонтального сверления с 28 независимо управляемыми шпинделями. Для вертикального сверления снизу используются 240 независимо управляемых шпинделей, и еще 36 независимых шпинделей – для сверления сверху.

Поставленный в августе 2013 г., станок IMAGIC Flex заменил сразу несколько небольших присадочных машин, которые были разбросаны по разным производственным участкам. И надо отметить, что станок IMAGIC легко интегрировался в общий технологический процесс. Инновационная сверлильная система IMAGIC фирмы IMA позволила эффективно решить вопрос присадки в рамках производства кухонь.

 

IMA предлагает комплексное решение для успешного мебельного производства

Линия, изготовленная для «Вариант Декор», позволяет обрабатывать как отдельные заготовки «под заказ», так и крупные партии деталей. Подобного оборудования, обладающего такой же гибкостью, в России больше не найти. О долгом времени на переналадку можно забыть, все участки точно соединены и согласованы друг с другом. Каждый сегмент линии IMA управляется программой, которая учитывает все параметры производственного процесса.

 

Вглядываясь в будущее

Автоматизированное производство мебельных деталей в настоящее время в мире и в России находится в процессе непрерывного преобразования. Ведь постоянно приходится учитывать растущие запросы потребителей, для чего необходима особая гибкость производства. Дмитрий Тихонов, владелец торговой марки «Кухни ВАРДЕК», и его единомышленники считают инвестиции в инновационную и перспективную технику ключом к долгосрочному успеху. Мебельные компании «Стильные кухни», «Мир кухни», «Сucina», «Зов» и другие, наряду с «Вариант Декор», являются проводниками инновационных идей. Все более важную роль для достижения результата, помимо интуиции предпринимателя, играет выбор правильного технологического партнера, который способен удовлетворить растущие требования предприятия, предложив такие концепции, которые могут сочетаться, дополнять друг друга, обеспечивая бесперебойный процесс производства.

На выставке Woodex/Лестехпродукция, которая пройдет в Москве в МВЦ «Крокус Экспо» с 26 по 29 ноября, все желающие смогут оценить преимущества станка Novimat, укомплектованного такими инновационными узлами, как копировально-фрезерный агрегат KFA, познакомиться с передовыми технологиями и пообщаться со специалистами IMA. Не упустите такую возможность!

Ждем вас в павильоне 1, зале 2,
на стенде B313